***臭氧催化反应器-广州市勃发环境

臭氧催化剂

臭氧催化剂技术是基于臭氧的高氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。

臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。

多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相（或气相）的氧化反应，催化剂以固态存在，不溶于水，不流失，无二次污染，降低催化氧化的运行成本。

【产品性能】

臭氧催化剂主要有三种作用：

吸附富集：高比表面积、吸附容量高的催化剂，当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当臭氧氧化时，作用于表面有机物的几率更高，臭氧氧化效率提高。

催化活化：催化剂具有***催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。

吸附和活化协同作用： 催化剂既能***吸附水中有机污染物，***臭氧催化反应器价格多少，同时又能催化活化臭氧分子，***产生大量氧化活性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果。

多相臭氧催化剂主要利用多种***金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积。大限度提高臭氧氧化效率，同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30—60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上。

【应用范围】

针对低浓度工业废水，可生化性差，采用臭氧催化氧化 BAF或臭氧催化氧化 MBR工艺，对废水进行深度处理，满足严格的环保排放标准或回用要求。主要应用领域包括：

广州勃发科技有限公司是一家***从事水污染治理和环境保护的高科技企业，拥有多项国际国内领1先的水处理技术和专利产品如：二氧化氯消毒1剂发生器、电解法二氧化氯复合消毒1剂发生器、次氯酸na发生器等。

废水来源

化学溶液与表面材料进行化学反应，氢氟suan与二氧化硅反应并使其溶解，***臭氧催化反应器是否定制，对玻璃表面进行咬蚀而将面板厚度减薄，并利用氢氟suan对玻璃表面进行化学抛光，使其光洁和平整程度达到工艺要求。

含氟废水去除氟化物的方法主要以下几种：石灰法，石灰 液碱法，钙盐 氧化镁法等。

石灰法：即采用生石灰或熟石灰乳液直接投加进入废水进行反应，石灰中的钙离子与氟离子生成氟化钙(萤石)沉淀物，同时石灰中的氢氧根离子将PH调高，达到12，使氟化钙达到较好沉淀值，出水氟离子可达到15mg/L以下。

石灰 液碱法：就是采用石灰中的钙离子与废水中的氟离子反应形成氟化钙沉淀，但是经常石灰会过量投加，***臭氧催化反应器厂家***，所以石灰 液碱法就是采用适量的石灰投加，然后再用液碱提高废水PH值，达到氟化钙沉淀较好条件，得到较佳的氟化物去除率，减少了因过量投加石灰产生的污泥量。

钙盐 氧化镁法：就是采用氟化钙与氧化镁结合投加的工艺，钙离子与氟离子形成氟化钙，再通过镁盐形成氢氧化物，与氟化钙共沉，PH可以控制在7.0左右，可以得到较低的氟化物(10mg/L以内)出水。

石灰法适合大量氟化物存在的废水，可以简单有效且稳定地去除大量氟离子，缺点是污泥量大；石灰 液碱法可以避免单独石灰法污泥量大(污泥中含有大量未溶解的氢氧化钙)的情况，达到较佳效果的同时，减少污泥中的氢氧化钙含量；钙盐 氧化镁法，可以得到较低的氟化物出水指标，以及PH可以调控在中性，但是不适合大量氟化物存在的情况。

含氟废水中的氨氮去除方法有吹脱法、膜法、生物法、折点加氯法等。

吹脱法：通过调整废水PH值至碱性(PH:11以上)，通过一定的加热，***后使用风机将废水中的氨吹脱出来的方法，吹脱法一般用在废水氨氮数千甚至数万毫克每升的情况下，去除率可以达到80～90%，或更高，另外吹脱法在加温吹脱的同时会产生大量的***铵废液，造成二次污染。

膜法：是当前比较新的一种除氨工艺，通过膜将废水中的氨分离出来，制成***氨rong液，再通过蒸发工艺将***氨结晶形成固体，作为肥料出售。但是此工艺需要采用蒸气，能耗较高；氨分离膜污堵问题尚未解决完全，出水通量可能无法长效保证，因此清洗频率增加，影响膜的***终使用寿命；另外***氨出路也存在一定的问题。

生物法：即采用生物硝化反硝化的方法，将废水中的氮元素去除。但是如果废水中COD本来不高，要去除如此高的氨氮，必须添加营养物及碱度，增加混合液回流，增加曝气量等；废水处理系统变得复杂，***成本增加，由于需要添加多种营养物质，控制操作也很复杂，操作人员不易常握，运营成本很高；本身废水水质存在一定的波动，***臭氧催化反应器，这对生化系统稳定运行存在挑战；生物法去除氨氮一般不能超过500mg/L，但是同类工程排放废水连续取样中测到氨氮有1000～2000mg/L的情况，一旦超高浓度氨氮废水进入生化系统，又没有能及时调整运行参数，会对整个生化系统造成毁灭性的伤害，重新***系统又需要很长时间。

折点加氯法：在氨氮废水中投入氯的研究中发现，当投氯量达到氯与氨的摩尔比值1∶1时，化合余氯即增加，当摩尔比达到1.5∶1时，（质量比7.6∶1），余氯下降到低点，此即“折点”'。在折点处，基本上全部氧化性的氯都被还原，全部氨都被氧化，进一步加氯就都产生自由余氯。

广州市勃发环境科技有限公司有多年高难度污水处理经验，开发出多种国际国内新材料和新工艺，产品换代频率可达到3-6个月。拥有多项国际国内***的水处理技术和专利产品，SAO3-II系列污水处理臭氧催化剂，该产品采用催化活化臭氧分子能大幅度提高臭氧传质效率，产生大量羟基自由基，使臭氧分解有机物的反应产生协调作用，取得超出理想的氧化降解效果，我们是臭氧催化氧化剂厂家，给您***实惠的价格，有效解决高难度废水处理问题，使高难度工业废水得到有效处理。

国内外采用的污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。

有机特种废酸回收设备：

主要由分离主机、质量控制系统、电控系统三大部分构成，占地面积约15平方米。该设备只是将废酸回收，并不能代替废水处理。

①色度、高杂质成分复杂的工业废酸，钼浸出废液、草酸母液、；尾矿废酸浸出液，多种酸式盐且化学成分、性质相近的废酸；废酸分离后再次分解类废酸；废酸中非金属离子As、S（硫）、F（氟）等物质专除。

②电脑显示屏、手机屏、石墨、碳化硅、单晶硅及太阳能玻璃板等光电制品，生产过程中采用酸洗减薄工艺产生的废酸腐蚀性强，毒性大，难以处理。

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